利祥模內(nèi)攻牙機(jī)的優(yōu)式如下：1.我們是引導(dǎo)針進(jìn)了才開(kāi)始攻牙。2.我們攻牙機(jī)行程是固定的，攻牙機(jī)不受沖床行程的限制，上下模不連接。3.模內(nèi)攻牙機(jī)本身自帶浮升板和彈力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，模具就的變的簡(jiǎn)單。4.多孔模內(nèi)攻牙機(jī)：同一臺(tái)機(jī)可以同時(shí)攻大小牙，比如幾個(gè)M３　，幾個(gè)M４。5.我們的模內(nèi)攻牙機(jī)，完整的個(gè)體，安裝簡(jiǎn)單。6.我司本身有五金連續(xù)模的設(shè)計(jì)，制作能力！可以對(duì)現(xiàn)有模具進(jìn)行修造升級(jí)，來(lái)實(shí)現(xiàn)模內(nèi)攻牙的工藝，幫客人降低成本！那位兄有需要！！！ADD:惠州市惠環(huán)鎮(zhèn)紅旗沙角頭村115號(hào)http:www.amnli.cnE-mail:poolzeng@126.comFM:曾加

隨著勞動(dòng)力成本上漲，勞動(dòng)密集型企業(yè)的“人口紅利”正在逐年縮減，向機(jī)械化和自動(dòng)化要“技術(shù)紅利”已成為一方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，生產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或連續(xù)沖壓產(chǎn)品后，再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技術(shù)能夠配合沖床設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化生產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效還是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技術(shù)給五金生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的改變都是巨大的。圖1所示是模內(nèi)攻牙機(jī)的工作原理。傳統(tǒng)攻牙生產(chǎn)方式傳統(tǒng)攻牙生產(chǎn)方式一般以單沖或自動(dòng)化沖壓成形

近年來(lái)中國(guó)汽車配件產(chǎn)業(yè)鏈興起，隨著社會(huì)發(fā)展，傳統(tǒng)的人工攻牙生產(chǎn)線，已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，雖然在開(kāi)模初期投入較小，但是其沖壓完成后人工攻牙效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差等諸多問(wèn)題已經(jīng)越來(lái)越影響企業(yè)的發(fā)展。那么發(fā)展全自動(dòng)沖壓連續(xù)模模內(nèi)攻牙也就顯得刻不容緩。中國(guó)傳統(tǒng)的沖壓自動(dòng)化行業(yè)，不論是底端的小五金沖、還是頂端汽配沖壓，市場(chǎng)環(huán)境不斷惡化，國(guó)內(nèi)很多廠家仍采用傳統(tǒng)的人工攻牙，生產(chǎn)效率低下。目前，我國(guó)自動(dòng)化水平與國(guó)外一線水平尚存在一定差距。所以模內(nèi)攻牙行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)我國(guó)基礎(chǔ)制造業(yè)的進(jìn)步是有著重要的

攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻牙機(jī)在制造業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用。 攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)：減少工序,提高自動(dòng)化程度。模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。 　　 　　安裝簡(jiǎn)單更換方便：模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)的精確螺紋。用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和精確度,絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距精確吻合。 　　 　　提高生產(chǎn)效率

在生產(chǎn)加工過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)攻絲速度減慢的情況，是攻牙機(jī)設(shè)備老化還是產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)硬，這成了第一時(shí)間想到的事情，那具體又是什么因素影響攻牙機(jī)的攻絲速度呢？其實(shí)影響攻牙機(jī)的攻絲因素有很多，比如：絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。 擠壓絲錐在攻牙機(jī)中因沒(méi)有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時(shí)也要考慮到被加工材料、切削液、機(jī)械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進(jìn)程類似，特別情況下可達(dá)到30m/min以上的速

模內(nèi)攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。模內(nèi)攻牙機(jī)也叫攻絲機(jī)、螺紋模內(nèi)攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)模內(nèi)攻牙機(jī)等。模內(nèi)攻牙機(jī)的攻牙要點(diǎn)： 1、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 2、攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。 3、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。 4、攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。 5、在攻牙開(kāi)始時(shí)，要盡量把

攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻牙機(jī)在制造業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用。 攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)：減少工序,提高自動(dòng)化程度。模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。 　　 　安裝簡(jiǎn)單更換方便：模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)的精確螺紋。用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和精確度,絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距精確吻合。 　　 　提高生產(chǎn)效率：使

高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動(dòng)停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。 牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板和輕合金屬，合成樹(shù)脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。 1、主軸進(jìn)退刀是