汽配行業模內攻牙的各類案例

近年來中國汽車配件產業鏈興起，隨著社會發展，傳統的人工攻牙生產線，已經不能滿足市場需求的擴大，雖然在開模初期投入較小，但是其沖壓完成后人工攻牙效率低下、產品質量穩定性較差等諸多問題已經越來越影響企業的發展。那么發展全自動沖壓連續模模內攻牙也就顯得刻不容緩。

中國傳統的沖壓自動化行業，不論是底端的小五金沖、還是頂端汽配沖壓，市場環境不斷惡化，國內很多廠家仍采用傳統的人工攻牙，生產效率低下。目前，我國自動化水平與國外一線水平尚存在一定差距。所以模內攻牙行業技術的發展，對我國基礎制造業的進步是有著重要的推動作用。

在國內許多模內攻牙機廠家在消費電子，家用電器領域已經應用的很廣泛，如M3-M6之間螺紋牙，行業中很多廠家都能制造，但在汽車配件行業當中面臨著諸多瓶頸，例如：產品螺紋牙較大，如M6-M20之間，生產效率達不到客戶要求，機器故障率高，送料不準容易斷絲錐，絲錐容易燒壞，容易出現爛牙，攻牙后產品發黑，開裂等；

惠州市利祥金屬制品有限公司專注于突破模內攻牙瓶頸技術，自研發出M1.0蘋果手機配件模內攻牙+模內通歸，止歸檢測后，再打破模內攻牙技術在汽配行業應用的空白，讓產品走向世界，在國際汽配行業當中，絕大部分汽配廠家首選進口PRONIC模內攻牙，此次合作的產品為延鋒江森公司汽車配件，此客戶之前也已經訂購PRONIC模內攻牙，但控達克公司銷售員與客戶深入溝通后，客戶決定訂購我公司KDK-B系列攻牙機2臺，并順利交到客戶處正常生產，突破了汽配行業國內模內攻牙應用的空白，正常生產速度為每分鐘30次。

技術參數：

采用設備：400T寧波念初沖床，行程300MM，采用NC送料機

產品材質：S500-MC

攻牙尺寸：2個M8*1.25

攻牙方向：從上往下

攻牙速度：30S.P.M

攻牙螺紋最小扭力：85Nm 攻牙油循環使用，絲錐壽命2萬次等。